造成破碎機(jī)產(chǎn)量下降的原因有哪些？

    造成破碎機(jī)產(chǎn)量下降的原因有很多種，如待破物料的硬度、濕度、細(xì)度等，還有一些因?yàn)樵O(shè)備本身質(zhì)量問(wèn)題造成的產(chǎn)量低下。因?yàn)榇a(chǎn)破碎的物料條件是一定的，即物料的硬度和韌性條件固定，在使用破碎機(jī)的過(guò)程中，一定要按照設(shè)備的說(shuō)明書(shū)來(lái)裝填物料；物料的濕度過(guò)大，設(shè)備的內(nèi)部易粘附，也易在物料的輸送的過(guò)程中造成堵塞，從而造成設(shè)備的效率低下，如果物料過(guò)濕，應(yīng)先對(duì)其進(jìn)行烘干處理后，再進(jìn)行破碎工作；物料在被磨后的細(xì)度要求越高，破碎機(jī)的磨粒能力就相對(duì)減小了，從而造成效率低下。對(duì)于設(shè)備本身出現(xiàn)故障問(wèn)題，需要我們一一找出，并相應(yīng)解決。
    破碎機(jī)電機(jī)的接線(xiàn)位置反向，影響電機(jī)的工作；破碎機(jī)的排料口尺寸小，生產(chǎn)產(chǎn)量下降還會(huì)形成排料口阻塞，因此需要調(diào)大排料口的尺寸大?。黄扑闄C(jī)的襯板發(fā)生移位現(xiàn)象也會(huì)影響設(shè)備的工作狀態(tài)和工作效率，要確保襯板位置合適；破碎機(jī)在使用一段時(shí)間之后，襯板結(jié)構(gòu)與軸承磨損加大工作間隙，軸承在外圈發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，使得產(chǎn)量降低，可以經(jīng)常檢查襯板和軸承的磨損狀況并及時(shí)更換。